到底是什么原因導致鋁板氧化膜顏色不均呢？具體來說主要是以下三個方面的問題：

(1)鋁板工件面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法：鋁板氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁板加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優(yōu)質鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現(xiàn)“白癜風”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

(3)鋁板氧化工藝操作方面問題

①工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；

②堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性措施予以解決。

給大家講解了導致鋁板氧化膜顏色不均的基本原理，相信鋁板廠家的技術人員都有了一個完整的概念，只要把握好這三個絕招，鋁板氧化膜顏色不均的問題將迎刃而解。